સમાચાર - ઓપ્ટિકલ કેબલ્સમાં ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓની શોધ, સ્થાનિકીકરણ અને સંચાલન

ઓપ્ટિકલ કેબલ બાંધકામમાં, એટેન્યુએશન કામગીરી એક મહત્વપૂર્ણ મૂલ્યાંકન માપદંડ છે. પરંપરાગત લાઇન પરિસ્થિતિઓના આધારે, આ લેખ ઓપ્ટિકલ કેબલ લાઇનમાં ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓના સ્થાનો અને હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓનું વિશ્લેષણ કરે છે.

I. ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓના સામાન્ય સ્થાનો

કેબલ સ્પ્લિસિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, OTDR પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે સમગ્ર રિલે વિભાગ પર કરવામાં આવે છે. આ પરીક્ષણ ચકાસે છે કે સ્પ્લિસ્ડ કેબલની ઓપ્ટિકલ લાક્ષણિકતાઓ બાંધકામ સ્પષ્ટીકરણો અને સ્વીકૃતિ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં. મૂલ્યાંકનમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:

શું રિલે વિભાગનું કુલ એટેન્યુએશન ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણ કરતા ઓછું છે (એટલે કે, સરેરાશ એટેન્યુએશન ગુણાંક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ)
સાંધાના દ્વિપક્ષીય સરેરાશ સ્પ્લિસ નુકશાન સ્વીકૃતિ ધોરણો અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ?
શું બેકસ્કેટર કર્વ સ્લોપ એકસમાન અને સરળ છે, સામાન્ય સ્પ્લાઈસ નુકસાનને કારણે નાના પગલાં સિવાય કોઈ મોટા એટેન્યુએશન સ્ટેપ્સ નથી.

રિલે વિભાગનું પરીક્ષણ કરવા અને ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓ શોધવા માટે OTDR નો ઉપયોગ કરતી વખતે, શ્રેણી, તરંગલંબાઇ, પલ્સ પહોળાઈ, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને સરેરાશ સમય જેવા પરિમાણોને યોગ્ય રીતે સેટ કરવા જરૂરી છે:

પરીક્ષણ શ્રેણી:રિલે સેક્શન લંબાઈ અનુસાર સેટ કરો જેથી વળાંક ડિસ્પ્લે સ્ક્રીનના લગભગ 2/3 ભાગ પર કબજો કરે.
તરંગલંબાઇ:લાંબા અંતરના ટ્રંક કેબલ માટે સામાન્ય રીતે ૧૩૧૦ એનએમ અને ૧૫૫૦ એનએમ
રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ:ફાઇબર ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણોના આધારે સેટ કરો
પલ્સ પહોળાઈ:એક મુખ્ય પરિમાણ - ખૂબ નાનું પરિબળ અપૂરતી ગતિશીલ શ્રેણી અને ઘોંઘાટીયા વળાંકોમાં પરિણમે છે; ખૂબ મોટું માપનની ચોકસાઈ ઘટાડે છે. તે અંતર અને ચોકસાઇ બંને જરૂરિયાતોના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ.
સરેરાશ સમય:વળાંકવાળી પૂંછડી સ્પષ્ટ અવાજ વિના સુંવાળી થાય ત્યાં સુધી ગોઠવો.

ફોલ્ટ પોઈન્ટ્સને સચોટ રીતે શોધવા માટે, OTDR વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફોલ્ટ સામાન્ય રીતે બે શ્રેણીઓમાં આવે છે: સ્પ્લિસ-બોક્સ ફોલ્ટ અને કેબલ-બોડી ફોલ્ટ.

II. ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓનું સંચાલન

સૌ પ્રથમ, નક્કી કરો કે ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુ સ્પ્લિસ સ્થાન પર છે કે નહીં. સ્પ્લિસ બિંદુઓ પર, બધા તંતુઓ સામાન્ય રીતે વિવિધ ડિગ્રીના એટેન્યુએશન પગલાં દર્શાવે છે. એકસાથે બહુવિધ ફાઇબર વળાંકોનું વિશ્લેષણ કરીને, જો બધા વણાંકો એક જ સ્થાન પર પગલાં દર્શાવે છે, તો તે સંભવતઃ સ્પ્લિસ સમસ્યા છે.

તે બિંદુએ દ્વિદિશ સ્પ્લિસ નુકશાન માપો અને ગણતરી કરો.
ધોરણો કરતાં વધુ મૂલ્યો રેકોર્ડ કરો
સ્પ્લાઈસ ક્લોઝર ખોલો અને સુધારાત્મક ક્રિયાઓ કરો.

જો કોઈ સ્થાન પર ફક્ત કેટલાક તંતુઓ જ એટેન્યુએશન દર્શાવે છે જ્યારે અન્યમાં તે દેખાતું નથી, તો સમસ્યા કદાચ સ્પ્લિસ નહીં પણ કેબલ બોડીમાં ખામી છે.

ખામી સ્થાન પદ્ધતિઓ

નજીકના ખામીઓ:નજીકના સ્પ્લિસ પોઈન્ટથી અંતર માપવા માટે ટર્મિનલ પરથી OTDR નો ઉપયોગ કરો.
દૂરના ખામીઓ:લાંબા અંતર પર ચોકસાઈ ઓછી થવાને કારણે, નજીકના સ્પ્લિસ ક્લોઝરથી પરીક્ષણ કરો.
બાંધકામ રેકોર્ડ અને સ્લેક માહિતી સાથે OTDR ડેટાને જોડો
લગભગ 10 મીટરની રેન્જમાં ખામી શોધવા માટે ક્ષેત્ર માપન કરો.

આ અભિગમ ખોદકામનો અવકાશ ઘટાડે છે, ખર્ચ ઘટાડે છે અને સમારકામનો સમય ઘટાડે છે.

સમારકામ પદ્ધતિઓ

1. સ્પ્લિસ-પોઇન્ટ ફોલ્ટ્સ

સ્પ્લાઈસ ક્લોઝર ખોલો અને ફાઇબરને ફરીથી સ્પ્લાઈસ કરો
સ્વીકાર્ય નુકસાન સ્તર પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી OTDR નો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક સમયમાં દેખરેખ રાખો.

જો વારંવાર સ્પ્લિસિંગ નિષ્ફળ જાય તો:

ફાઇબર બફર ટ્યુબના વિકૃતિ માટે તપાસો
ફાઇબર કોઇલિંગ દરમિયાન યોગ્ય બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાની ખાતરી કરો
ફાઇબર કમ્પ્રેશન માટે તપાસો

જો સમસ્યાઓ ચાલુ રહે, તો સ્પ્લાઈસ પહેલા અને પછી કેબલ વિભાગોનું નિરીક્ષણ કરો. જો નુકસાનની શંકા હોય, તો બધા રેસાને કાપીને ફરીથી વિભાજીત કરો.

2. કેબલ-બોડી ફોલ્ટ્સ

સામાન્ય કારણોમાં શામેલ છે:

કેબલ કિંકિંગ અથવા વળી જવું
બાહ્ય યાંત્રિક નુકસાન (દા.ત., ખડકોના દબાણથી વિકૃતિ થાય છે)
બફર ટ્યુબનું વિકૃતિકરણ ફાઇબર કમ્પ્રેશન તરફ દોરી જાય છે

ઉકેલ:

ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગ કાપી નાખો અને ફરીથી વિભાજીત કરો.
ગંભીર નુકસાન માટે, સ્પ્લાઈસ ક્લોઝર ઇન્સ્ટોલ કરો અને અસરગ્રસ્ત રેસાને રિપેર કરો.
જો જરૂરી હોય તો, બાહ્ય આવરણ ઉતારો અને ક્ષતિગ્રસ્ત બફર ટ્યુબનું સમારકામ કરો અથવા બદલો.