ઓપ્ટિકલ કેબલ્સમાં ઉચ્ચ એટેન્યુએશન પોઈન્ટની ચાર ઘટનાઓ અને કારણો

૧. બિછાવે દરમિયાન થતા ઊંચા એટેન્યુએશન પોઈન્ટ

ઓપ્ટિકલ કેબલ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ખાસ કરીને 2-3 કિમીની લંબાઈ પર સીધા દફનાવવામાં આવતા બિછાવે ત્યારે, ઘણી અવરોધોનો સામનો કરવો પડે છે. બાંધકામમાં સામાન્ય રીતે ઘણા કામદારો અને લાંબા અંતરનો સમાવેશ થાય છે, જેના કારણે બધા કર્મચારીઓ વચ્ચે સંકલિત ક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરવી મુશ્કેલ બને છે. રક્ષણાત્મક સ્ટીલ પાઇપ, વળાંક, ઢોળાવ અને ઊંચાઈમાં ફેરફાર જેવા અવરોધોમાંથી પસાર થતી વખતે આ ખાસ કરીને સમસ્યારૂપ બને છે. પરિણામે, "બેક બકલિંગ" (ડેડ બેન્ડ્સ) તરીકે ઓળખાતી ઘટના બની શકે છે, જે કેબલને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડે છે. એકવાર ડેડ બેન્ડ થાય છે, પછી તે સ્થાન પર એક નોંધપાત્ર એટેન્યુએશન પોઇન્ટ અનિવાર્યપણે દેખાશે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, આંશિક અથવા સંપૂર્ણ ફાઇબર તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. ઓપ્ટિકલ કેબલ બાંધકામ દરમિયાન આ એક સામાન્ય ખામી છે.

વધુમાં, કેબલ નાખતી વખતે, કેબલના છેડા નુકસાન માટે સૌથી વધુ સંવેદનશીલ હોય છે. સ્પ્લિસિંગ દરમિયાન, સ્પ્લિસ પોઇન્ટ પર પ્રમાણમાં ઊંચું એટેન્યુએશન મૂલ્ય ઘણીવાર દેખાય છે. વારંવાર ફ્યુઝન સ્પ્લિસિંગ પછી પણ, નુકસાન ઘટાડી શકાતું નથી, જેના પરિણામે મોટો એટેન્યુએશન પોઇન્ટ બને છે.

2. સ્પ્લિસિંગ દરમિયાન થતા ઉચ્ચ એટેન્યુએશન પોઇન્ટ

સ્પ્લિસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વારંવાર ઉચ્ચ એટેન્યુએશન પોઇન્ટ જોવા મળે છે. સામાન્ય રીતે, મોનિટરિંગ માટે OTDR (ઓપ્ટિકલ ટાઇમ ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર) નો ઉપયોગ થાય છે. એટલે કે, દરેક ફાઇબરને સ્પ્લિસ કર્યા પછી, સ્પ્લિસ પોઇન્ટ પર એટેન્યુએશન મૂલ્યનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વ્યવહારમાં, દ્વિદિશ પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. ફાઇબર ઉત્પાદનમાં ભિન્નતાને કારણે, કોઈ બે ફાઇબર બરાબર સરખા નથી હોતા, અને મોડ ફીલ્ડ વ્યાસમાં તફાવત હંમેશા અસ્તિત્વમાં રહે છે. પરિણામે, OTDR દ્વારા માપવામાં આવેલ નુકસાન મૂલ્ય વાસ્તવિક સ્પ્લિસ નુકસાન નથી; તે કાં તો હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, દ્વિદિશ પરીક્ષણ મૂલ્યોના અંકગણિત સરેરાશને વાસ્તવિક એટેન્યુએશન મૂલ્ય તરીકે લેવામાં આવે છે.

સ્પ્લિસિંગ દરમિયાન, રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ સામાન્ય રીતે ખાતરી કરવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે કે સ્પ્લિસિંગ પછી, ફાઇબર સ્ટોરેજ દરમિયાન મોટા એટેન્યુએશન પોઇન્ટનું એક સામાન્ય કારણ થાય છે. કેટલાક ફાઇબર્સમાં અવરોધ હોઈ શકે છે અથવા ખૂબ નાની બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા હોઈ શકે છે, જે ઉચ્ચ એટેન્યુએશન બિંદુ બનાવે છે. આનું કારણ એ છે કે 1550 nm ની તરંગલંબાઇ પર કાર્યરત ફાઇબર માઇક્રો-બેન્ડિંગ નુકશાન પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે. એકવાર ફાઇબર સંકુચિત થઈ જાય, પછી માઇક્રો-બેન્ડિંગ થાય છે; તેવી જ રીતે, જો ફાઇબર કોઇલિંગ દરમિયાન બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા ખૂબ નાની હોય, તો તે બિંદુએ નોંધપાત્ર સિગ્નલ નુકશાન થાય છે. OTDR બેકસ્કેટર કર્વ પર, આ એક મોટા એટેન્યુએશન પગલા તરીકે દેખાય છે.

સ્પ્લાઈસ ક્લોઝર એસેમ્બલ થયા પછી બીજું એક કારણ ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. ક્લોઝરને ફિક્સ કરતી વખતે અને કેબલને સુરક્ષિત કરતી વખતે, જો કેબલ ક્લોઝરની અંદર મજબૂત રીતે ફિક્સ ન હોય, તો વળી જવાથી ફાઇબર બફર ટ્યુબ વિકૃત થઈ શકે છે. ત્યારબાદ ફાઇબરનું સંકોચન એટેન્યુએશનમાં તીવ્ર વધારો તરફ દોરી જાય છે, જેનાથી સ્ટેપ લોસ થાય છે.

3. પરિવહન અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન થતા ઉચ્ચ એટેન્યુએશન બિંદુઓ

જ્યારે ઓપ્ટિકલ કેબલ બાંધકામ સ્થળે લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે વાતાવરણ ઘણીવાર કઠોર હોય છે. ખાસ કરીને, રેલ્વે કોમ્યુનિકેશન કેબલ નાખતી વખતે, ક્રેન ઘણીવાર સ્થળ સુધી પહોંચી શકતી નથી. આવા કિસ્સાઓમાં, કેબલ વારંવાર મેન્યુઅલી લોડ અને અનલોડ કરવામાં આવે છે. અનલોડિંગ દરમિયાન, કેબલના બાહ્ય સ્તરને સરળતાથી નુકસાન થાય છે. એક કારણ એ છે કે કેબલ ડ્રમનો વ્યાસ ખૂબ નાનો હોય છે, જેના કારણે બાહ્ય કેબલ સ્તર જમીનની ખૂબ નજીક હોય છે. બાંધકામ સ્થળોએ જમીનની સ્થિતિ ઘણીવાર અસમાન હોય છે, જેમાં વિવિધ કઠિનતા હોય છે. કેબલ ડ્રમને રોલ કરતી વખતે, તે જમીનમાં ડૂબી શકે છે, જેના કારણે બાહ્ય કેબલને સખત વસ્તુઓ દ્વારા નુકસાન થાય છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે કેટલાક ઉત્પાદકો ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે નાના ડ્રમનો ઉપયોગ કરે છે.

વધુમાં, જો કેબલ ડ્રમ લાકડાના બોર્ડથી યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત ન હોય (કેટલાક ડ્રમ મેટલ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરે છે અને લાકડાથી સંપૂર્ણપણે બંધ કરી શકાતા નથી), અને ફક્ત પ્લાસ્ટિક રેપિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અથવા જો સિંગલ-ડ્રમ પરીક્ષણ પછી રક્ષણાત્મક આવરણ પુનઃસ્થાપિત કરવામાં ન આવે, તો કેબલ અપૂરતી રીતે સુરક્ષિત રહે છે. જ્યારે બાહ્ય આવરણને પથ્થરો જેવા સખત પદાર્થો દ્વારા નુકસાન થાય છે, ત્યારે બફર ટ્યુબની અંદરના તંતુઓ સંકુચિત થાય છે, જેના પરિણામે એટેન્યુએશન સ્ટેપ્સ થાય છે. OTDR બેકસ્કેટર કર્વ પર, આ મોટા એટેન્યુએશન બિંદુ તરીકે દેખાય છે.

4. સમાપ્તિ દરમિયાન થતા ઉચ્ચ એટેન્યુએશન પોઇન્ટ

કેબલ ટર્મિનેશન દરમિયાન ઉચ્ચ એટેન્યુએશન પોઇન્ટ પણ વારંવાર જોવા મળે છે. ટર્મિનેશન દરમિયાન, સ્પ્લિસ લોસ મોનિટરિંગ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવતું નથી, અને કામગીરી મોટાભાગે અનુભવ પર આધાર રાખે છે, જેના કારણે મોટા એટેન્યુએશન પોઇન્ટની સંભાવના વધે છે. વધુમાં, ફાઇબર સ્પ્લિસિંગ પછી, ફાઇબર સ્ટોરેજ ટ્રે ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ટ્રેની નજીકની બફર ટ્યુબ ખૂબ નાની ત્રિજ્યા સાથે વળેલી અથવા વળી ગયેલી અને વિકૃત થઈ શકે છે. આનાથી તે બિંદુઓ પર નોંધપાત્ર એટેન્યુએશન થાય છે.

આવા એટેન્યુએશન પોઈન્ટ ઘણીવાર છુપાયેલા હોય છે અને OTDR નો ઉપયોગ કરીને કેબલની મધ્યમાં હોય તેટલા સરળતાથી શોધી શકાતા નથી.