ઓપ્ટિકલ કેબલ્સમાં ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓનું સ્થાન, ઓળખ અને સંચાલન

ઓપ્ટિકલ કેબલ લાઇનના નિર્માણમાં, એટેન્યુએશન કામગીરી એક મહત્વપૂર્ણ મૂલ્યાંકન સૂચક છે. આ લેખ લાક્ષણિક લાઇન પરિસ્થિતિઓના આધારે ઓપ્ટિકલ કેબલ લાઇનમાં ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓના સ્થાનો અને હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓનું વિશ્લેષણ કરે છે.

1. ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓના સામાન્ય સ્થાનો

ઓપ્ટિકલ કેબલ સ્પ્લિસિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, સમગ્ર રીપીટર વિભાગનું પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે OTDR (ઓપ્ટિકલ ટાઇમ ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. આ પરીક્ષણ ચકાસે છે કે પૂર્ણ થયેલ કેબલ વિભાગનું ઓપ્ટિકલ પ્રદર્શન બાંધકામ સ્પષ્ટીકરણો અને સ્વીકૃતિ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં. મૂલ્યાંકનમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:

• શું સમગ્ર રીપીટર વિભાગનું કુલ એટેન્યુએશન ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણ કરતા ઓછું છે (એટલે ​​કે, સરેરાશ એટેન્યુએશન ગુણાંક જરૂરી મર્યાદામાં છે કે કેમ);
• સાંધાના દ્વિદિશ સરેરાશ સ્પ્લિસ નુકશાન સ્વીકૃતિ ધોરણો અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ;
• શું રીપીટર સેક્શનના બેકસ્કેટરિંગ વળાંકમાં એકસમાન ઢાળ છે અને તે સરળ છે. સામાન્ય સ્પ્લિસ નુકસાનને કારણે થતા નાના પગલાં સિવાય, વળાંક પર કોઈ નોંધપાત્ર એટેન્યુએશન પગલાં ન હોવા જોઈએ.

ઓપ્ટિકલ રીપીટર વિભાગનું પરીક્ષણ કરવા અને એટેન્યુએશન પોઇન્ટ શોધવા માટે OTDR નો ઉપયોગ કરતી વખતે, શ્રેણી, તરંગલંબાઇ, પલ્સ પહોળાઈ, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને સરેરાશ સમય જેવા પરીક્ષણ પરિમાણોને યોગ્ય રીતે સેટ કરવા જરૂરી છે:

• પરીક્ષણ શ્રેણી: રીપીટર સેક્શનની લંબાઈ અનુસાર પસંદ કરો જેથી વળાંક ડિસ્પ્લે સ્ક્રીનના લગભગ બે-તૃતીયાંશ ભાગ પર કબજો કરે;
• તરંગલંબાઇ: સિસ્ટમ દ્વારા નક્કી કરાયેલ, સામાન્ય રીતે લાંબા-અંતરના ટ્રંક કેબલ માટે ૧૩૧૦ એનએમ અને ૧૫૫૦ એનએમ;
• રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ: ફાઇબર ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સેટ કરો;
• પલ્સ પહોળાઈ: એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ. જો ખૂબ નાનું હોય, તો ગતિશીલ શ્રેણી અપૂરતી હોય છે, જેના પરિણામે ટ્રેસના અંતે ઘોંઘાટીયા સંકેતો આવે છે; જો ખૂબ મોટું હોય, તો પરીક્ષણ શ્રેણી વધે છે પરંતુ ચોકસાઈ ઘટે છે. ટ્રાયલ પરીક્ષણ દ્વારા કેબલ લંબાઈના આધારે યોગ્ય પલ્સ પહોળાઈ પસંદ કરવી જોઈએ;
• સરેરાશ સમય: પૂંછડી પર કોઈ નોંધપાત્ર અવાજ વિના સરળ વળાંક સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગોઠવાયેલ.

ખામીઓને સચોટ રીતે શોધવા માટે, OTDR વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ પરીક્ષણ વળાંકોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થઈ શકે છે. ખામીઓ સામાન્ય રીતે બે શ્રેણીઓમાં આવે છે: સ્પ્લિસ પોઈન્ટ ફોલ્ટ અને કેબલ બોડી ફોલ્ટ.

2. ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુઓનું સંચાલન

સૌ પ્રથમ, નક્કી કરો કે ઉચ્ચ-એટેન્યુએશન બિંદુ સ્પ્લિસ સ્થાન પર છે કે નહીં. સ્પ્લિસ બિંદુઓ પર, બધા તંતુઓ સામાન્ય રીતે વિવિધ તીવ્રતાના એટેન્યુએશન પગલાં દર્શાવે છે. એકસાથે અનેક ફાઇબર ટ્રેસનું વિશ્લેષણ કરીને, તમે બધા વળાંકોમાં એક જ સ્થાને પગલાંઓનું અવલોકન કરી શકો છો. આ બિંદુએ દ્વિદિશ સ્પ્લિસ નુકસાનને માપો અને ગણતરી કરો, ધોરણ કરતાં વધુ કોઈપણ મૂલ્યો રેકોર્ડ કરો અને સમારકામ માટે સ્પ્લિસ બંધને ફરીથી ખોલવાની વ્યવસ્થા કરો.

જો એટેન્યુએશન બિંદુ સ્પ્લિસ સ્થાન પર ન હોય, તો બહુવિધ વળાંકોના એક સાથે વિશ્લેષણથી જાણવા મળશે કે કેટલાક તંતુઓમાં એટેન્યુએશન પગલાં છે જ્યારે અન્યમાં નથી. આ સ્પ્લિસ પર નહીં પણ કેબલમાં જ ખામી સૂચવે છે.

ફોલ્ટ સ્થાનિકીકરણ

• નજીકના ખામીઓ: નજીકના સ્પ્લિસ પોઈન્ટથી અંતર માપવા માટે OTDR નો ઉપયોગ કરીને ટર્મિનલ સ્ટેશનથી શોધી શકાય છે;
• દૂરના દોષો: લાંબા અંતર પર ચોકસાઈ ઓછી હોવાને કારણે શોધવાનું વધુ મુશ્કેલ છે. આવા કિસ્સાઓમાં, નજીકના સ્પ્લિસ ક્લોઝરથી પરીક્ષણ કરી શકાય છે. ફોલ્ટ સ્થાનનો અંદાજ કાઢવા માટે બાંધકામ રેકોર્ડ અને ક્ષેત્ર માપન સાથે OTDR માપન જોડો, સામાન્ય રીતે લગભગ દસ મીટરની રેન્જમાં, ખોદકામનો અવકાશ અને ખર્ચ ઘટાડે છે.

હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓ

• સ્પ્લાઈસ ફોલ્ટ્સ: સ્પ્લાઈસ ક્લોઝર ખોલો અને OTDR વડે મોનિટરિંગ કરતી વખતે ફાઇબરને ફરીથી ફ્યુઝ કરો જ્યાં સુધી સ્વીકાર્ય સ્પ્લાઈસ નુકશાન પ્રાપ્ત ન થાય.
  જો વારંવાર સ્પ્લિસિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તો તપાસો:

  • ફાઇબર ટ્યુબનું વિકૃતિકરણ જેના કારણે સંકોચન થાય છે;
  • ફાઇબર કોઇલિંગ દરમિયાન વધુ પડતી બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા;
  • ફાઇબર તણાવ.

  જો સમસ્યાઓ ચાલુ રહે, તો સ્પ્લાઈસ પહેલા અને પછી કેબલ વિભાગોનું નિરીક્ષણ કરો. ક્ષતિગ્રસ્ત કેબલ છેડા કાપવાની અને બધા ફાઇબર ફરીથી કાપવાની જરૂર પડી શકે છે.

• નિવારક પગલાં: સ્પ્લિસિંગ કરતા પહેલા, અનામત કેબલ લંબાઈનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો. જો શંકા હોય, તો છુપાયેલી ખામીઓ ટાળવા માટે વધારાની કેબલ લંબાઈ ઘટાડી દો.

• કેબલ બોડી ખામીઓ: ઘણીવાર આના કારણે થાય છે:

  • તીક્ષ્ણ વળાંક અથવા વાંકા;
  • યાંત્રિક નુકસાન (દા.ત., પત્થરોના દબાણથી વિકૃતિ થાય છે);
  • બાહ્ય પરિબળો ફાઇબર ટ્યુબના વિકૃતિ અને ફાઇબર તરફ દોરી જાય છે.

  સારવારમાં ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગને કાપીને ફરીથી જોડવાનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આનાથી એટેન્યુએશનની સમસ્યા દૂર થાય છે.

ગંભીર નુકસાન માટે, સ્પ્લિસ ક્લોઝર ઇન્સ્ટોલ કરો, બાહ્ય આવરણ ઉતારો, અને વિકૃત નળીઓનું સમારકામ કરો અથવા બદલો. જો જરૂરી હોય તો, અસરગ્રસ્ત નળીઓમાં તંતુઓ ફરીથી વિભાજીત કરો.

પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

પરીક્ષણ કર્મચારીઓએ બહુવિધ તબક્કામાં પરીક્ષણો કરવા માટે ફિલ્ડ સ્પ્લિસિંગ સ્ટાફ સાથે સંકલન કરવું જોઈએ:

1. સ્પ્લિસિંગ પૂર્ણ થયા પછી;
2. ફાઇબર ગોઠવણી અને કોઇલિંગ પછી;
3. સ્પ્લાઈસ ક્લોઝરને સીલ અને સુરક્ષિત કર્યા પછી.

ક્ષેત્રના કર્મચારીઓએ એટેન્યુએશન સમસ્યા ઉકેલાઈ ગઈ છે તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી જ ત્યાંથી જવું જોઈએ.